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焦炭烘干准备工作有哪些?

发稿时间:2016-05-27 10:17来源:压球机 【 字体:
    烘干准备:烘干期间工程量大,时间短,充分做好烘干前的准备工作,是保证烘干顺利进行、提高烘干质量的重要环节。
    1.烘干前必须完工的工程
    (1)烟囱和烟道工程:烟囱全部合格验收,烟道勾缝完毕,膨胀缝清扫干净,测温、测压管埋设好,砌好烘干小灶及燃料管道。总烟道翻板施工完毕,通往另一座焦炉的总烟道翻板或闸板关闭,并用石棉绳密封周边缝隙。分烟道翻板安装完毕,开关方向应打上标记,并使烟道排水设施完备。
    (2)炉体砌砖清扫:做出炭化室冷态检查记录,炉体及炉端墙30mm膨胀缝进行清扫干净,炉体正面膨胀缝用石棉绳填塞,砌筑临时小炉头,检查干燥孔,并清扫完毕。
    (3)各部位的密封工作:上升管孔可用备用装煤孔盖盖严,装煤孔盖周边用灰浆封严,密封小烟道口、交换开闭器底座及蓄热室封墙,保护板炉门框上部做好防雨覆盖层(垫上一层马粪纸,上面抹水泥砂浆)
    (4)安装工程:护炉铁件全部安装完毕,验收合格;交换开闭器安装完毕;机侧、焦侧作业台施工完毕;拦焦车轨道已安装;测线架安装完毕;抵抗墙中心卡钉埋设完毕;烘干煤气管道安装完毕,小孔板准备完毕。
    (5)烘干点火前的准备工作
    ①炉室编号和测点做标记:蓄热室、燃烧室编号,炉长、炉高和弹簧等测点,炉端墙30mm膨胀缝测点,机侧、焦侧作业台倾斜度测定,抵抗墙倾斜度测定点,炉门框原始点及炉柱曲度测点,炉柱和保护板间隙测点等做好标记。
    ②测量各种原始记录,包括燃烧室、蓄热室、算子砖、小烟道等处的温度,总烟道、分烟道的温度及吸力,抵抗墙温度,大气温度,炉柱曲度及大小弹簧的负荷,纵拉条提起高度及弹簧负荷,炉门框上移,炉柱和保护板间隙,机侧、焦侧操作台及抵抗墙倾斜度,炉高与炉长等。
    (6)烘干人员配备:由于烘干方式不同,需用的烘干管理人员也不同。三种烘干方式比较,以固体燃料烘干所需人员多,而气体燃料烘干需要人员少。
    (7)烘干燃料的准备:根据烘干方式的不同,固体、液体和气体燃料的需要量和许多因素有关,如烘干速度的快慢、保温时间的长短等。按正常的烘干条件,燃料的霈要量(按JN43-80型焦炉42~65孔)如下。固体燃料可按每孔炭化室32t计算,42孔焦炉共需块煤1400t。在300℃以前所需燃料占全部燃料的27%,300~950℃为7396。液体燃料按平均20kg/(h.孔)计算。气体燃料:焦炉煤气可按27600rr13/孔计算,大流量为50rr13/(h.孔);当用高炉煤气烘干时为l45900m3/孔,大流量为300rr13/(h.孔)      
    (8)其他准备工作
    ①烘干所需的各种消耗材料及工具包括热电偶、各种温度计、各种压力(吸力)表、光学高温计等。
    ②备煤、筛焦系统和初冷、终冷系统的工程要全部完工并达到试运转条件或大部分完工(特别是鼓风机安装情况要达到试运转条件)。