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焦粉压球机结构组成与工作环境:主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证节能压球机正常工作的重要条件。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。

焦粉(焦炭):焦炭是煤炭通过加压隔绝空气加高温干馏出来的,焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼,起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭,为现代高炉的大型化奠定了基础。为使高炉操作达到较好的技术经济指标,冶炼用焦炭(冶金焦)必须具有适当的化学性质和物理性质,包括冶炼过程中的热态性质。焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼(冶金焦)外,还用于铸造、化工、电石和铁合金,其质量要求有所不同。如铸造用焦,一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低;化工气化用焦,对强度要求不严,但要求反应性好,灰熔点较高;电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。

煤棒机

煤棒机

煤棒机简称炭粉成型机,其中大中型煤棒机是我公司的拳头产品之一,尤其在设计和生产大型煤棒机方面,在国内外已处于领先水平;主要用于各种煤粉炭粉物料制棒工艺,可制作各种规格的炭棒,该系列产品规格齐全,其给料粒度为3mm以下粉沫,是粉沫制棒设备。煤棒机(炭粉成型机)广泛运用于型煤、冶金、建材、化工等多种行业。其大的特点就是可以不加任何粘合剂使用的设备。当然是根据用户需要,如果要求高,用于造气型煤就需要加少量的粘合剂

炭粉成型机

炭粉成型机

炭粉成型机是一种利用粉沫制棒的煤棒机械。本机工作时是经过螺旋挤压成型的,其原理是转动的叶轮从加料口夹入原煤,并将煤向前推进,原煤逐渐被压缩,颗粒紧密靠拢,同时又产生比较大的搅动和混合。此时原煤颖粒之间,顾粒与叶片和筒体同产生强烈的摩擦和剪切,同时在产生热量的作用下,原煤的温度上升,水分和粘结剂更加均匀,煤的可塑性也大为增加,再经过模具锥形体的节制作用,煤粒之间压缩得更加紧密,接着压人模具的平直部位.出机而成型。出机后的煤棒为圆柱体,分为实心煤棒和空心煤棒两种,Φ为18-60mm,长度在80-150不等。

煤棒机用户使用现场

煤棒机用户使用现场

煤粉成型工艺分冷压成型和热压成型,以冷压成型为主;冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型,多数以有粘结剂成型为主.根据我国国情,煤粉成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺.那么煤棒机就是其中冷压成型广泛常用的一种了。煤棒机用户使用现场所用的大型煤棒机是经过改进、优化、更新替代产品,主要适用于炭粉制棒,它具有结构可靠,生产效率高,调整方便,使用经济等特点,广泛应用于型煤、冶金、化工、建材工业中。

炭粉成型机用户现场

炭粉成型机用户现场

炭粉成型机用户现场中所用的炭粉成型机是我公司根据实际使用工况,结合国内外先进技术,并根据国内用户用料实际情况而研发的全新一代炭棒设备,其原理是转动的叶轮从加料口夹入原煤,并将煤向前推进,原煤逐渐被压缩,颗粒紧密靠拢,同时又产生比较大的搅动和混合。此时原煤颖粒之间,顾粒与叶片和筒体同产生强烈的摩擦和剪切,同时在产生热量的作用下,原煤的温度上升,水分和粘结剂更加均匀,煤的可塑性也大为增加,再经过模具锥形体的节制作用,煤粒之间压缩得更加紧密,接着压人模具的平直部位,出机而成型。

焦粉经过深度加工,可以广泛的应用于以下行业:

  • 冶金

  • 建筑

  • 交通

  • 印刷

  • 五金

  • 化工

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