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金属粉压球机流水线工艺主要是由物料进入原料煤仓,经磁铁选铁后进入破碎机破碎,破碎后的原料煤和加的添加剂,通过计量器进入储存仓,储存仓的物料按生产能力定量输送到混合机和定量的水溶性粘结剂混合输人搅拌机搅拌,然后进入对辊成型机成型,成型机下破碎料用提升机再提到搅拌机上搅拌。成型后的湿型煤输送到烘干炉里进行干燥,干燥后合格的产品装袋运至成品库房。整套设备可以创造高产量、高品质的成品球团。其中所要添加粘结剂种类很多,但从广义上讲可分为3类:有机类、无机类、复合类。

金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末,是粉末冶金的主要原材料。金属粉末属于松散状物质,其性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性。一般将金属粉末的性能分为化学性能、物理性能和工艺性能。化学性能是指金属含量和杂质含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布,粉末的比表面和真密度,颗粒的形状、表面形貌和内部显微结构。工艺性能是一种综合性能,包括粉末的流动性、松装密度、振实密度、压缩性、成形性和烧结尺寸变化等。此外,对某些特殊用途还要求粉末具有其他的化学和物理特性,如催化性能、电化学活性、耐蚀性能、电磁性能、内摩擦系数等。金属粉末的性能在很大程度上取决于粉末的生产方法及其制取工艺。粉末的基本性能可用特定的标准检测方法测定。金属粉末习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。用于这方面的金属粉末主要有铁、钨、钼、铜、钴、镍、钛、钽、铝、锡、铅等粉末,消耗量约占金属粉末总产量的2/3以上。

煤棒机

煤棒机

煤棒机简称炭粉成型机,其中大中型煤棒机是我公司的拳头产品之一,尤其在设计和生产大型煤棒机方面,在国内外已处于领先水平;主要用于各种煤粉炭粉物料制棒工艺,可制作各种规格的炭棒,该系列产品规格齐全,其给料粒度为3mm以下粉沫,是粉沫制棒设备。煤棒机(炭粉成型机)广泛运用于型煤、冶金、建材、化工等多种行业。其大的特点就是可以不加任何粘合剂使用的设备。当然是根据用户需要,如果要求高,用于造气型煤就需要加少量的粘合剂

炭粉成型机

炭粉成型机

炭粉成型机是一种利用粉沫制棒的煤棒机械。本机工作时是经过螺旋挤压成型的,其原理是转动的叶轮从加料口夹入原煤,并将煤向前推进,原煤逐渐被压缩,颗粒紧密靠拢,同时又产生比较大的搅动和混合。此时原煤颖粒之间,顾粒与叶片和筒体同产生强烈的摩擦和剪切,同时在产生热量的作用下,原煤的温度上升,水分和粘结剂更加均匀,煤的可塑性也大为增加,再经过模具锥形体的节制作用,煤粒之间压缩得更加紧密,接着压人模具的平直部位.出机而成型。出机后的煤棒为圆柱体,分为实心煤棒和空心煤棒两种,Φ为18-60mm,长度在80-150不等。

煤棒机用户使用现场

煤棒机用户使用现场

煤粉成型工艺分冷压成型和热压成型,以冷压成型为主;冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型,多数以有粘结剂成型为主.根据我国国情,煤粉成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺.那么煤棒机就是其中冷压成型广泛常用的一种了。煤棒机用户使用现场所用的大型煤棒机是经过改进、优化、更新替代产品,主要适用于炭粉制棒,它具有结构可靠,生产效率高,调整方便,使用经济等特点,广泛应用于型煤、冶金、化工、建材工业中。

炭粉成型机用户现场

炭粉成型机用户现场

炭粉成型机用户现场中所用的炭粉成型机是我公司根据实际使用工况,结合国内外先进技术,并根据国内用户用料实际情况而研发的全新一代炭棒设备,其原理是转动的叶轮从加料口夹入原煤,并将煤向前推进,原煤逐渐被压缩,颗粒紧密靠拢,同时又产生比较大的搅动和混合。此时原煤颖粒之间,顾粒与叶片和筒体同产生强烈的摩擦和剪切,同时在产生热量的作用下,原煤的温度上升,水分和粘结剂更加均匀,煤的可塑性也大为增加,再经过模具锥形体的节制作用,煤粒之间压缩得更加紧密,接着压人模具的平直部位,出机而成型。

金属粉沫经过深度加工,可以广泛的应用于以下行业:

  • 冶金

  • 建筑

  • 交通

  • 印刷

  • 五金

  • 化工

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