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型煤压球机产品的质量如何提高?

发稿时间:2016-05-27 10:27来源:压球机 【 字体:
   型煤压球机普及的今天,我们要做到不是一味的去推广设备怎么好,而是要让客户用的舒心,今天本文告诉你,五大重点让你更有效提升型煤压球机的产品质量!
  型煤压球机和脱硫石膏压球机一样,是为了将粉煤压制成型,而成品球的质量是对型煤压球机的一个性的评价,所以这也是我们一直坚持研究改进的重中之重。
  对于成品球的质量影响比较大的因素包括:型煤压球机的质量、添加粘合剂的选用与比例以及其他一些物理化学性质变化等等,为了让广大客户清楚了解这些对型煤压球机产品质量的影响要素,本文为大家做一个全面的分析:
  一、型煤压球机物料粒度及料度组成,较小的物料粒度有利于粒子的紧密排列,采用粘合剂成型工艺时,佳粒度组成应使物料的总比表面小的粒子间的总空隙也小,以减少粘合剂用量,从而降低型煤的生产成本。
  二、型煤压球机物料的理化性质,无论是粉煤、型煤、焦煤,其弹性与塑性对型煤压球机的影响为突出,煤料的塑性越高,其粉煤的成型特性就越好。
  三、型煤压球机的成型压力,型煤压球机的佳成型压力需要不断的实验才能得出,因煤料种类、物料水分和粒度组成以及粘合剂种类数量不同,其配比要求也不一样,因此佳成型压力需要在生产中不断调试得出。
  四、物料的含水量,型煤压球机生产线要求被压制物料含水量不的超过佳含水量范围,当然具体物料压制时含水量要求也不同。适量的水分可以其以起润滑剂作用,降低成型系统的内摩擦力,提高型煤的机械强度。若水分过多,粒子表面层变厚,则会影响粒子相互之间的充分密集,反而会降低型煤的机械强度;采用疏水性粘合剂成型,物料水份一般控制在4%以下;采用亲水性粘合剂成型,一般适宜的水分为10-15%,总之,含水量需要多加实践将其控制在一个佳范围内。
  五、型煤压球机粘结剂与物料的配比,选择合理的粘结剂是型煤压球的步骤,找准粘结剂后,还需要确定粘结剂与物料的配比标准,一般需要通过试验来确定一个佳粘结剂用量。有意向的客户请关注压球机产品展示。